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石化企業(yè)檢修期間 VOCs 排放控制的重要性與措施

日期:2025-07-09 信息來源:本站

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    在石化行業(yè),裝置檢修是企業(yè)生產(chǎn)運營中不可或缺的環(huán)節(jié)。然而,檢修期間往往伴隨著揮發(fā)性有機物(VOCs)排放量的顯著增加,對環(huán)境空氣質(zhì)量造成嚴重影響。因此,控制檢修期間的VOCs排放,不僅是企業(yè)履行環(huán)保責任的要求,更是保障周邊生態(tài)環(huán)境和公眾健康的關(guān)鍵舉措。本文將深入探討石化企業(yè)檢修期間VOCs排放的環(huán)節(jié)、危害以及相應的控制措施。


    一、檢修期間VOCs排放的主要環(huán)節(jié)


    (一)停車過程中的排放


    停車準備階段:裝置停車前逐步降負荷,物料流量減少、工藝條件改變,部分物料殘留設備和管道中,引發(fā)揮發(fā)性有機物排放。


    停車退料階段:物料通過管道輸送至儲罐等設備回收或儲存,物料轉(zhuǎn)移和管道吹掃產(chǎn)生大量揮發(fā)性有機物排放。若操作不當,如管道壓力控制不當或閥門密封不嚴,會導致物料泄漏,增加VOCs排放量。


    (二)設備及管道的吹掃、蒸煮及清洗排放


    吹掃過程:裝置停車后,用空氣、蒸汽或惰性氣體吹掃設備和管道,清除殘留物料和雜質(zhì)。殘留揮發(fā)性有機物被吹掃氣體帶出,形成含高濃度VOCs的廢氣。若無密閉措施,廢氣會直接泄漏到環(huán)境中。


    蒸煮過程:對設備內(nèi)難以清除的物料或雜質(zhì)進行蒸煮處理,利用蒸汽熱量和壓力分解和溶解殘留物。高溫高壓下,設備內(nèi)揮發(fā)性有機物大量揮發(fā),形成含高濃度VOCs的蒸汽排放。蒸煮產(chǎn)生的冷凝液也可能含較高濃度VOCs,若處理不當,會污染環(huán)境。


    清洗過程:使用清洗劑、水等介質(zhì)清洗設備和管道,清洗劑和殘留物料混合產(chǎn)生含揮發(fā)性有機物的廢氣。采用含有機溶劑的清洗劑時,溶劑大量揮發(fā),構(gòu)成VOCs排放主要源頭。清洗產(chǎn)生的廢水可能含高濃度VOCs,未經(jīng)處理直接排放或泄露,會污染水體和土壤。


    (三)環(huán)保設施的停車檢修


    環(huán)保設施的停運:裝置大檢修期間,環(huán)保設施如廢氣處理裝置、廢水處理裝置等需停車檢修。環(huán)保設施停運時,裝置儲罐尾氣、系統(tǒng)清理產(chǎn)生的廢氣等無法得到有效處理,直接排放到大氣中,導致VOCs排放量大幅增加。


    環(huán)保設施檢修過程中的排放:檢修期間,廢氣處理裝置的管道、閥門及風機等部件維修或更換,可能引發(fā)揮發(fā)性有機物廢氣意外泄漏。對廢水處理裝置檢修時,可能產(chǎn)生含VOCs的廢氣和廢水排放。


    (四)開車前系統(tǒng)置換及物料充填產(chǎn)生的廢氣


    系統(tǒng)置換環(huán)節(jié):裝置啟動前夕,需對系統(tǒng)進行全面置換,通常使用惰性氣體如氮氣置換系統(tǒng)內(nèi)的空氣或其他氣體。置換出來的氣體可能含有一定量的揮發(fā)性有機物,從而形成VOCs排放。


    物料充填過程:開車前對裝置進行物料充填,物料流動和管道連接可能產(chǎn)生揮發(fā)性有機物泄漏和排放。如操作不當,如管道連接不緊密、閥門密封不嚴等,可能會導致物料泄漏,進一步加劇VOCs的排放。


    (五)開車調(diào)試過程中的廢氣排放


    開車調(diào)試階段:裝置開車后進行調(diào)試工作,工藝條件調(diào)整和設備運行狀態(tài)不穩(wěn)定,可能導致物料殘留或揮發(fā),產(chǎn)生揮發(fā)性有機物排放。如設備運行異?;虿僮魇д`,可能導致物料泄漏或反應失控,產(chǎn)生大量VOCs排放。


    不合格產(chǎn)品處理過程:開車調(diào)試階段產(chǎn)生不合格產(chǎn)品,處理過程中可能產(chǎn)生含揮發(fā)性有機物的廢氣排放。如儲存容器密封性不好,也可能導致VOCs泄漏到大氣中。


    二、檢修期間VOCs排放的危害


    (一)對環(huán)境空氣質(zhì)量的影響


    VOCs是形成臭氧和細顆粒物(PM2.5)的重要前體物。檢修期間大量VOCs排放會導致局部地區(qū)臭氧濃度升高,加劇光化學污染,形成灰霾天氣,降低空氣能見度,影響生態(tài)環(huán)境和人類健康。


    (二)對生態(tài)系統(tǒng)的影響


    VOCs中的許多有機化合物具有毒性,會對土壤、水體和植被造成污染。長期暴露在高濃度VOCs環(huán)境中,可能導致植物生長受阻、土壤肥力下降、水體富營養(yǎng)化等問題,破壞生態(tài)系統(tǒng)的平衡。


    (三)對人類健康的影響


    VOCs中包含多種有害物質(zhì),如苯、甲苯、二甲苯等,這些物質(zhì)具有致癌、致畸、致突變的風險。檢修期間VOCs排放增加,會使周邊居民暴露在高濃度VOCs環(huán)境中,引發(fā)呼吸道疾病、皮膚過敏、神經(jīng)系統(tǒng)損傷等健康問題。


    三、檢修期間VOCs排放的控制措施


    (一)制定詳細的檢修計劃和操作規(guī)程


    提前規(guī)劃:企業(yè)應提前制定詳細的檢修計劃,明確各環(huán)節(jié)的操作步驟和時間節(jié)點,確保檢修過程有序進行。


    操作規(guī)程:制定嚴格的操作規(guī)程,規(guī)范停車、吹掃、蒸煮、清洗、置換、充填、調(diào)試等環(huán)節(jié)的操作流程,避免因操作不當導致VOCs泄漏。


    (二)采用密閉吹掃和回收技術(shù)


    密閉吹掃:在設備和管道的吹掃過程中,采用密閉吹掃技術(shù),將吹掃產(chǎn)生的含VOCs廢氣收集并輸送到廢氣處理裝置進行處理,避免廢氣直接泄漏到環(huán)境中。


    廢氣回收:對于蒸煮和清洗過程中產(chǎn)生的含VOCs廢氣,采用冷凝、吸附、吸收等技術(shù)進行回收處理,減少VOCs的排放。


    (三)加強環(huán)保設施的維護和管理


    定期檢查:在檢修期間,對環(huán)保設施進行全面檢查和維護,確保廢氣處理裝置、廢水處理裝置等正常運行。


    備用設施:配備備用環(huán)保設施,以應對檢修期間可能出現(xiàn)的設備故障,確保VOCs廢氣得到及時處理。


    (四)優(yōu)化開車前的準備工作


    系統(tǒng)置換優(yōu)化:在系統(tǒng)置換過程中,采用高效的置換技術(shù)和設備,減少置換氣體中VOCs的含量。


    物料充填管理:嚴格控制物料充填過程中的操作,確保管道連接緊密、閥門密封良好,避免物料泄漏。


    (五)強化監(jiān)測和應急措施


    實時監(jiān)測:在檢修期間,對VOCs排放進行實時監(jiān)測,及時掌握排放情況,發(fā)現(xiàn)異常及時處理。


    應急預案:制定VOCs排放應急預案,明確在突發(fā)情況下采取的應急措施,如緊急停車、廢氣收集、泄漏處理等,確保VOCs排放得到有效控制。


    (六)加強員工培訓和環(huán)保意識


    培訓教育:對員工進行VOCs排放控制的培訓教育,提高員工的操作技能和環(huán)保意識。


    責任落實:明確各部門和崗位在檢修期間VOCs排放控制中的職責,落實責任到人,確保各項措施落到實處。


    四、結(jié)論


    石化企業(yè)檢修期間的VOCs排放控制是一項系統(tǒng)性工程,涉及多個環(huán)節(jié)和復雜的操作過程。通過制定詳細的檢修計劃和操作規(guī)程、采用密閉吹掃和回收技術(shù)、加強環(huán)保設施的維護和管理、優(yōu)化開車前的準備工作、強化監(jiān)測和應急措施以及加強員工培訓和環(huán)保意識,可以有效減少檢修期間的VOCs排放。企業(yè)應高度重視檢修期間的VOCs排放問題,積極采取措施,履行環(huán)保責任,為改善環(huán)境空氣質(zhì)量、保護生態(tài)環(huán)境和保障公眾健康貢獻力量。



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